EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
业务痛点
设备接入难
设备通信协议繁杂，80%设备没有连网，管理混乱。
设备真实稼动率难以统计
人工统计设备稼动率，数据处理滞后，难以统计真实的生产设备稼动率。
数据价值利用率低
50%以上的企业拥有大量的生产历史数据，但难以挖掘应用价值。
夜班效率低
夜班人员消极怠工、设备低倍率加工，导致夜班效率低。
设备超时待机无法监管
生产待料、机台超时空闲，无法及时跟踪处理。
产量统计不准确
人工抄表统计产量，生产到一半可能停机，或者换产，导致漏报工。
亮点优势
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强大的数据采集与分析能力
不受时空限制，给予强大的设备数据实时采集功能，可以显示联网设备的实时状态以及生产进度情况，并具有数据分析能力，给予设备利用率、设备故障分布等各类统计图表。 -
车间设备大数据，实现管理透明化、可视化
自动、实时、准确、稳定的获取底层资源状态数据，数据获取全面准确，系统性能稳定，安全可靠。可视化动态图表，多终端直观反映生产状况。 -
设备系统采集经验丰富，兼容性强
兼容市面上大部分设备控制系统，支持网卡/硬件采集方式， 支持西门子（Siemens）、大隈机械（OKUMA）、法格（Fagor）、海德汉、三菱（Mitsubishi）、发那科（FUNUC）、马扎克（Mazak）等市面上90%以上的设备控制系统，支持网卡/硬件采集方式。 -
支持多应用系统数据集成
软件上，可与MES、APS、ERP等系统无缝集成，实时设备数据采集，可为相关系统给予实时的生产完工信息，让计划更准确、措施更科研。
收益价值
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25% ↑生产数据收集效率
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30% ↑设备状态及报警信息管理效率
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90% ↑管理决策数据支撑的真实性及实时性
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35% ↑设备异常报警及及时响应效应处理效率
