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7x24陆续在生产，实现夜班无人值守

EAtm 柔性自动化加工系统

尊龙凯时人生就是搏z6comEAtm柔性自动化加工系统（FMS）以信息化系统为平台，以智能机器人为核心，实现工作台、器具、设备、机床，互联网之间的联结，打破封闭独立的系统，实现加工质量提升、设备效率提升、加工0异常、加工现场无纸化等柔性自动化生产目标。与此同时，实现车间无人化、少人化，夜班无人值守，最大化缓解企业“招人用人”压力，降低人力成本。

业务痛点

招工难用工难

夜班加工人员离职率高，生产加工过程中的人为失误无法消除。

加工精度难保证

对人的经验和技能依赖高，误差时大时小，加工精度和稳定性无法保证。

加工效率低

零件换型快，加工难度大，且精加工余量大，时间长，导致整体加工效率低。

产能有限，无法柔性生产

无信息化数据分析，缺乏有效计划，设备数量多产量却跟不上，基本无法实现中断加工和柔性生产。

核心功能

CNC自动化单元
CMM自动化单元
柔性自动化轨道线
大件自动化柔性线
柔性自动化-仓储物流一体化
线内自动排产

CNC自动化单元

功能特点：
●零件身份自动识别、程式自动解析合并测高值；
●自动化上下料，机床自动加工；
●加工前后刀径及刀长检测，保障加工稳定性和安全性；
●加工零件监控，加工数据统计，设备状态监控。

CMM自动化单元

功能特点：
●覆盖普通小型零件的加工检测场景；
●根据零件模型自动取点，自动生成检测程式；
●轻量化3D检测报告，直观查看检测结果。

柔性自动化轨道线

功能特点：
●适合各种类型的中小型零件加工场景；
●根据零件模型指定属性特征，自动取点生成分中程式；
●线体集成集中排屑机，减少人工倒屑频次；
●线体集成清洗机，加工后零件自动清洁，无需人工干预；
●AGV无人接驳循环补料，确保线体8~72H不缺料。

大件自动化柔性线

功能特点：
●覆盖尺寸约1000mm，重量1T以上大件零件加工检测场景；
●采用重型堆垛机进行机床零件上下料；
●对接MES系统：生产计划对接尊龙凯时人生就是搏z6comMES系统下发，线体自动获取计划执行；
●多功能集成：机外换刀、集中排屑、在机分中、在机检测；
●无人值守：集成APS高级排程，WMS仓储管理，AGV智能物流，柔性线加工一体化流程实现夜班无人化。

柔性自动化-仓储物流一体化

功能特点：
●可集成AGV、自动化立体库等智能硬件设备和WMS智能仓储管理、WCS智能仓储监控、AGV智能物流调度等软件系统；
●打造集生产、仓储及物流等全过程高度自动化、智能化的数字化工厂。

线内自动排产

系统根据加工工艺约束及设备性能等因素，自动进行物料计划统计、编程任务分配、预调任务计划、刀具准备、机床状态、加工计划、物料搬运等最优加工资源分配。

应用蓝图

尊龙凯时人生就是搏z6com柔性自动化加工系统（FMS），支持单工序、多工序的柔性组合：不限定零件的类型、尺寸、质量、形状，组合电极/钢件/零件CNC加工，EDM加工，CMM检测等。

 

 

 

亮点优势

  • 支持单工序、多工序柔性组合，兼容性强，灵活可扩展

    支持单工序、多工序的柔性组合，组合电极以及钢件CNC加工，EDM加工，CMM检测配置，自动化线可灵活支持后期设备扩展规划，EAtm可兼容主流多品牌型号设备：牧野，GF，北京精雕，弗兰克，三菱，海克斯康，蔡司等。

  • 低“侵占式”的交付方式

    顺利获得提前进行数据流和作业标准的建设，将自动化应用的难点工作前置，减少对现场生产和设备的影响，高效建设自动化系统。

  • 全方位的安全防护机制

    系统在人机交互位置顺利获得传感器，信号输出等多种全方位的安全防护机制提升安全系数，采取卡爪夹取检测，机床原点检测，卡盘锁紧以及异物检测等全方位，多途径防护机制，确保自动化运行稳定性与可靠性。

  • 多系统无缝集成

    自动化系统的运行需要大量前端基础业务数据进行支撑，尊龙凯时人生就是搏z6com柔性自动化加工系统可与主流生产管理系统进行集成，在工单/工艺/编程/任务计划等数据与模块保持数据同源和无缝集成，简化自动化系统上线后与前端数据的对接工作，有效保障自动化系统的可行性。

收益价值

  • 30% ↑
    加工效率提升
  • 200% ↑
    检测效率提升
  • 30% ↑
    设备稼动率提升

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